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与传统液压缸比较
伺服液压缸是伺服液压系统中的关键部件之一,其结构和动态性特性直接影响系统的性能和使用寿命。因此,与传统液压缸相比,伺服液压缸的要求更高。
1.高稳定性
伺服液压缸用于高频下驱动负工作负载,实现高精度、高响应伺服控制,要满足压杆高稳定性的要求。
2.高强度和高刚度
为满足工作压力和高频冲击压力下工作的要求,保险起见,伺服液压缸的厚度尺寸一般要超过正常强度设计的计算值。
同时,伺服液压缸的刚度要求高,即活塞杆的细长比(活塞杆长度和截面积的比)更小,否则执行元件的频率会大幅下降,缸的底座不仅要满足支承缸的受力要求,还要有“坚实”的基础。
3.低摩擦
伺服液压缸要求尽量降低摩擦起动阻力和全程的摩擦阻力,否则容易产生极限环振动,并产生静态死区和动态死区。所以须采取选用低磨擦系数的密封件等措施,尽量减少静态和动态的摩擦阻力。
4.低泄漏
伺服液压缸不允许外泄漏,要求内泄漏很小。
5.高清洁度
普通液压缸要求较高清洁度,伺服液压缸要求很高的清洁度。