液压控制系统的常见故障处理

发布日期：2019-04-25 作者：点击：

液压控制系统功能强大，使用方便，目前已得到了广泛应用。在实际应用中，难免会出现一些故障，接下来我们针对常见的故障现象进行分析，并会给出一定的解决方法，希望能够提供一些参考。

首先，在液压控制系统使用中，常见的一个问题就是控制信号输入系统后执行元件不动作。针对这种情况下，首先应检查系统油压是否正常，判断液压泵、溢流阀工作情况；检查执行元件是否有卡锁现象；检查伺服放大器的输入、输出电信号是否正常，判断其工作情况；检查电液伺服阀的电信号有输入和有变化时，液压输出是否正常，用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理。

第二个常见的异常问题就是在将控制信号输入到液压控制系统之后，系统中的执行元件向某一方向运动到底。具体的排查方法为：1、检查传感器是否接入系统；2、检查传感器的输出信号与伺服放大器是否误接成正反馈；3、检查伺服阀可能出现的内部反馈故障。

液压系统

第三个异常问题是在执行元件动作时，其零位不准。对于这一问题，我们需要先检查伺服阀的调零偏置信号是否调节正常；然后检查伺服阀调零是否正常，检查伺服阀的颤振信号是否调节正常。另外还可能会遇到液压控制系统执行元件振荡的问题，此时需要先查看伺服放大器的放大倍数是否调得过高；查看传感器的输出信号是否正常；检查系统油压是否太高。

除此之外，在液压控制系统作业中，其的执行元件可能会跟随不上输入信号的变化。针对这样的故障现象，应查看伺服放大器的放大倍数是否调得过低；检查系统油压是否太低；检查执行元件和运动机构之间游隙太大。

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