与传统液压缸比较

伺服液压缸是伺服液压系统中的关键部件之一，其结构和动态性特性直接影响系统的性能和使用寿命。因此，与传统液压缸相比，伺服液压缸的要求更高。

1.高稳定性

伺服液压缸用于高频下驱动负工作负载，实现高精度、高响应伺服控制，要满足压杆高稳定性的要求。

2.高强度和高刚度

为满足工作压力和高频冲击压力下工作的要求，保险起见，伺服液压缸的厚度尺寸一般要超过正常强度设计的计算值。

同时，伺服液压缸的刚度要求高，即活塞杆的细长比（活塞杆长度和截面积的比）更小，否则执行元件的频率会大幅下降，缸的底座不仅要满足支承缸的受力要求，还要有“坚实”的基础。

3.低摩擦

伺服液压缸要求尽量降低摩擦起动阻力和全程的摩擦阻力，否则容易产生极限环振动，并产生静态死区和动态死区。所以须采取选用低磨擦系数的密封件等措施，尽量减少静态和动态的摩擦阻力。

4.低泄漏

伺服液压缸不允许外泄漏，要求内泄漏很小。

5.高清洁度

普通液压缸要求较高清洁度，伺服液压缸要求很高的清洁度。