1、 经过改动伺服电机的转速完成对液压、位置的闭环控制。

　　经过伺服电机完成对液压机液压、位置的闭环控制技术不太成熟。传统的液压机都是经过比例阀、比例伺服阀对液压、位置中止控制。需求研讨特地的控制算法，使液压在1~25 MPa之间都具有高稳定性与高精度。

　　2、 能量回收及能量管理系统的研讨。

　　为了更大的节能，尽可能减少能量损失，需求把滑块自重降落的势能、油缸卸压产生的能量回收再应用，液压机液压缸目前尚没这方面的成熟做法与阅历。在能量管理方面，由于瞬时功率比均匀功率大很多倍，在大型伺服液压机中要做好能量分配，防止对电网构成冲击。

　　3、 专用控制系统的研发。

　　由于现有的液压机多是采用PLC控制，但伺服液压机采用液压、速度闭环程序控制，运算量大，普通的PLC很难满足需求。伺服液压机的控制系统采用工业PC中止控制，需开发专用的控制系统。